القصدير مطلي النحاس بعقب لصق

باعتبارها شركة مصنعة محترفة من الصين، تود شركة Zenko أن تقدم لك وصلة لصق نحاسية عالية الجودة مطلية بالقصدير، والتي تتميز بأطراف مشطوفة مزدوجة. تم تصميم هذه الأطراف ذات الشطب المزدوج لتسهيل إدخال الموصل وتقليل التداخل مع خيوط الأسلاك أثناء التجميع. يمكن إنتاج الغلاف بأبعاد مختلفة، ونطاقات الصلابة، وسمك الطلاء لتتناسب مع حجم السلك ومتطلبات العقص.

من أجل اتساق الإنتاج، تشتمل عملية التصنيع على التلدين بالفراغ، والتنظيف بالموجات فوق الصوتية، وفحص الأبعاد، والفحص البصري CCD، مع التحكم في المواصفات وفقًا لتطبيق العميل ومتطلبات المنتج.

مزايا المنتج

سطح مطلي بالقصدير 2.5 ميكرومتر

يوفر طبقة قصدير واقية محددة لسطح النحاس ويدعم مقاومة الأكسدة في ظل ظروف محددة.

OFC النحاس البناء

يوفر القاعدة الموصلة اللازمة لتوصيلات الأسلاك الكهربائية مع السماح بالتشوه الميكانيكي المتحكم فيه أثناء العقص.

تصميم مزدوج الشطب

يسهل إدخال الموصل ويساعد على تقليل التداخل مع خيوط الأسلاك أثناء التجميع.

التلدين الخاضع للرقابة

يساعد على إنشاء صلابة نحاسية متسقة من أجل تشوه تجعيد أكثر توقعًا.

المواصفات الفنية

التصميم الهندسي

نهايات مزدوجة الشطب

توفر الفتحات المشطوفة مسار دخول أكثر سلاسة للموصلات أثناء الإدخال. يساعد هذا على تقليل التلامس بين حواف الأكمام الحادة وخيوط الأسلاك الفردية، خاصة عند استخدام الوصلة مع الموصلات ذات الجدائل الدقيقة.

يمكن للهندسة أيضًا أن تدعم إدخال الأسلاك يدويًا أو آليًا بشكل أسرع وتحديد موضع أكثر اتساقًا قبل العقص.

هيكل من النحاس المطلي بالقصدير

يوفر الغلاف النحاسي المسار الموصل بين الموصلات المرتبطة. يساعد سطح القصدير على حماية النحاس من الأكسدة والتعرض للرطوبة مع توفير سطح مناسب للتوصيل الكهربائي.

يمكن تحديد سمك طلاء القصدير بحد أدنى 2.5 ميكرومتر وفقًا لتكوين المنتج المطلوب.

صلابة الأكمام التي تسيطر عليها

تؤثر الخواص الميكانيكية للغطاء النحاسي على كيفية تشوه البرميل أثناء العقص. يساعد نطاق الصلابة الذي يتم التحكم فيه على توفير تشوه أكثر قابلية للتنبؤ به في ظل ظروف العقص المحددة.

بالنسبة للمنتجات المخصصة، يمكن تعديل الصلابة وفقًا لبنية الأسلاك وحجم الموصل ومتطلبات أدوات التجعيد

سيناريوهات التطبيق

تُعد وصلة التوصيل النحاسية المطلية بالقصدير مناسبة لتطبيقات تجميع الأسلاك والأحزمة التي تتطلب تجعيدًا ثابتًا وموصلية كهربائية وحماية السطح.

المركبات الكهربائية (EV)

يستخدم لتجميعات الأسلاك والأحزمة القابلة للتطبيق، بما في ذلك العاكس ووحدة التحكم في المحرك ووصلات الشاحن الموجودة على اللوحة.

تخزين الطاقة الكهروضوئية والطاقة

مناسبة لتطبيقات الأسلاك في المعدات الكهروضوئية، وأنظمة تخزين الطاقة، وخزائن العاكس، وتجميعات رفوف البطارية.

أنظمة التحكم الصناعية وVFD

مصممة للتوصيلات السلكية داخل خزائن التحكم، ومعدات VFD، والآلات الصناعية، وأنظمة التحكم الكهربائية.

البنية التحتية للشحن

يمكن تخصيصها لوصلات الكابلات والأحزمة في معدات الشحن وفقًا لحجم الموصل والمتطلبات الحالية ومواصفات العقص.

كيف يتم تصنيع المنتج؟

تشكيل النحاس

يتم تشكيل مادة النحاس OFC في هندسة الأكمام المطلوبة وفقًا للقطر الداخلي المحدد والقطر الخارجي وسمك الجدار والطول.

القطع والشطب الدقيق

تم قطع الأكمام بدقة وفقًا للأبعاد المطلوبة، متبوعة بحواف مزدوجة للتحكم في هندسة الفتح وتسهيل إدخال الموصل.

التلدين بالفراغ

يمكن أن يؤدي العمل البارد إلى تغيير البنية الداخلية وصلابة النحاس. يتم استخدام التلدين بالفراغ لتخفيف الضغط الداخلي وتحديد صلابة المواد المطلوبة قبل المعالجة اللاحقة.

يمكن التحكم في درجة حرارة التلدين وظروف الاحتفاظ وفقًا لنطاق الصلابة المستهدف.

التنظيف بالموجات فوق الصوتية

بعد التشكيل والتصنيع، تخضع الأكمام للتنظيف بالموجات فوق الصوتية لإزالة بقايا المعالجة مثل الزيت والجزيئات المعدنية الدقيقة.

يمكن أن تشمل عملية التنظيف متعددة المراحل ما يلي:

التنظيف القلوي ← شطف الماء ← معالجة السطح ← التجفيف بالهواء الساخن

تعمل عملية التنظيف على تحضير السطح النحاسي للطلاء اللاحق وتساعد في الحفاظ على نظافة السطح بشكل ثابت.

طلاء القصدير الكهربائي

الأكمام النحاسية المنظفة مطلية بالقصدير الكهربائي لتحقيق تشطيب السطح المحدد وسمك الطلاء. يوفر التكوين القياسي طبقة قصدير بسمك 2.5 ميكرومتر على الأقل، مع توفر طلاء أكثر سمكًا للمتطلبات المخصصة.

مراقبة الجودة والتفتيش

التفتيش الأبعاد

يتم استخدام أجهزة قياس ومعدات قياس مخصصة للتحقق من الأبعاد الحرجة، بما في ذلك:

· القطر الداخلي

· القطر الخارجي

· الطول الإجمالي

· سمك الجدار

· أبعاد الشطب

تساعد هذه القياسات على ضمان التوافق مع أحجام الأسلاك المحددة وأدوات العقص.

التحقق من الصلابة

يمكن فحص صلابة الأكمام النحاسية الملدنة مقابل نطاق الصلابة المحدد للحفاظ على الاتساق بين دفعات الإنتاج.

فحص الطلاء

يمكن فحص سماكة الطلاء بالقصدير وحالة السطح وفقًا لمواصفات المنتج المطبقة.

قد تشمل عناصر التفتيش ما يلي:

· سمك الطلاء

· التغطية السطحية

· الخدوش

· تغير اللون

· تقشير أو عيوب سطحية مرئية

CCD الفحص البصري

يمكن استخدام أنظمة الرؤية CCD لفحص أجزاء الإنتاج تلقائيًا بحثًا عن العيوب البصرية والأبعاد، بما في ذلك:

· عدم تناسق الشطب

· نتوءات

· خدوش سطحية

· التشوه

· المادة الغريبة

· عيوب الطلاء المرئية

الاختبارات الميكانيكية والكهربائية

حيثما تقتضي مواصفات المنتج ذلك، يمكن تقييم التوصيلات النهائية من أجل:

· قوة الانسحاب

· مقاومة الاتصال

· تجعيد الأداء

· أداء ارتفاع درجة الحرارة

التعليمات

1. ما هو الغرض من استخدام وصلة التوصيل النحاسية المطلية بالقصدير؟

يتم استخدامه لربط سلكين من طرف إلى طرف من خلال العقص، عادة في السيارات الكهربائية، والعاكس، وتخزين الطاقة، وخزانة التحكم، وتطبيقات الأسلاك الصناعية.

2. لماذا يتم طلاء القصدير لصق النحاس؟

يساعد طلاء القصدير على حماية سطح النحاس من الأكسدة والرطوبة مع توفير سطح توصيل مناسب. سمك الطلاء القياسي هو ≥2.5μm.

3. ما فائدة التصميم ذو الشطب المزدوج؟

تعمل الأطراف المشطوفة على توجيه الأسلاك بسلاسة داخل الكم، مما يساعد على تقليل تلف الخيوط وتحسين كفاءة التجعيد.

4. لماذا يتم استخدام التلدين بالفراغ؟

التلدين بالفراغ يساعد على التحكم في صلابة النحاس وتخفيف الضغط الداخلي، ودعم التشوه الأكثر اتساقًا أثناء التجعيد.

5. هل يمكن تخصيص المنتج ؟

نعم. يمكن تخصيص الأبعاد والصلابة وسمك الطلاء بالقصدير ووضع العلامات والتعبئة وفقًا لحجم السلك والأدوات ومتطلبات التطبيق.